催化燃烧设备的沸石轮技术

　　转轮装置本质上是一个浓缩器，经过转轮处理后的含有有机溶剂的废气分为两部分：可以直接通过：排出的洁净空气和含有高浓度有机溶剂的再生空气。
　　含有机溶剂的气体经过处理区后，成为相对洁净的空气，其有机溶剂含量可降至50mg/m3以下，符合国家环保排放要求。部分含有有机溶剂的空气流经再生风机，作用下方的冷却区，并通过再生加热器被加热至约180，然后流经转轮的再生区。当再生空气流过流道时，吸附在流道上的有机溶剂在高温作用下被解吸并被再生空气带走。转轮工作时，再生空气与处理空气的比例在1/3 ~ 1/10之间，再生空气中有机溶剂的浓度比处理前高10倍。
　　在分子筛吸附材料的基础上，开发了一种适用于各种场合的分子筛浓缩流道：
　　1、催化燃烧氨浓缩流道。处理低浓度氨气，实现氨气的资源化利用。
　　2、硫化氢浓度轮的催化燃烧。用于处理有机肥发酵和干燥过程中产生的恶臭。
　　3、有机废气浓缩轮的催化燃烧。用于从含有机溶剂的废气中分离有机溶剂，广泛用于喷漆，废气的预处理，从含有高沸点有机溶剂的废气中回收有机溶剂，以及含有机溶剂的车间的臭气治理。

　　车轮吸附剂是一种疏水性分子筛，可以吸附有机溶剂。流道分为三个区域，即处理区、冷却区和再生区。转轮由电机，驱动，转速为1-6转/分。催化燃烧技术可以通过不同流道的独特设计，净化不同类型的废气，并通过这种浓缩流道形式，将废气分解净化到规定的浓度，从而提高净化效率。